变频器、PLC在纺织工业中的应用

2 (p1): 第1篇 基础篇
2 (p1-1): 第1章 纺织机械调速特点及PLC控制概况
2 (p1-1-1): 1.1纺织机械的机械特性
2 (p1-1-1-1): 1.1.1恒转矩负载
3 (p1-1-1-2): 1.1.2恒功率负载
3 (p1-1-1-3): 1.1.3二次方律负载
3 (p1-1-1-4): 1.1.4与转速成正比的负载
4 (-1): 1.2.1从恒速到变速
4 (-1-1): 1.2.2从单电动机传动到多电动机传动
4 (-1-1-1): 1.2.3从直流调速到交流变频调速
5 (-1-1-2): 1.2.4从电气传动到运动轨迹控制
5 (-1-1-3): 1.2.5从模拟量控制到数字量控制
6 (-1-1-4): 1.2.6从有触点的逻辑控制到无触点的逻辑控制
6 (-1-1-5): 1.2.7从现场控制到远距离的控制
6 (-1-1-6): 1.2.8从劳动密集型逐步向技术密集型产业发展
6 (-1-1-7): 1.2.9从单一控制逐步向管—控一体化发展
7 (-1): 1.3.1同步调速
10 (-1-1): 1.3.2多段速度分段切换调速
10 (-1-1-1): 1.3.3共直流母线的变频调速
11 (-1-1-2): 1.3.4具有电动机零速伺服功能的调速
11 (-1-1-3): 1.3.5定位停车
12 (-1-1-4): 1.3.6三角波调速
13 (-1-1-5): 1.3.7恒张力卷绕调速
14 (-1-1-6): 1.3.8尖峰起动转矩
15 (-1-1-7): 1.3.9高效率和低温升
17 (-1): 第2章 自动控制系统
17 (-1-1): 2.1自控系统的类型
18 (-1-2): 2.2闭环控制系统各组成环节的功能
19 (-1-3): 2.3自控系统的技术指标
20 (-1-4): 2.4自控系统的数学模型
21 (-1-4-1): 2.4.1拉普拉斯变换
21 (-1-4-2): 2.4.2传递函数
22 (-1-4-3): 2.4.3结构图及其变换
23 (-1-4-4): 2.4.4频率特性
26 (-1): 2.6闭环系统的博德（Bode）图
26 (-1-1): 2.7系统的校正
27 (-1-2): 2.8系统的过渡品质
29 (-1): 3.1通用变频器
30 (-1-1): 3.2逆变器
30 (-1-1-1): 3.2.1单极性SPWM逆变器
31 (-1-1-2): 3.2.2双极性SPWM逆变器
32 (-1-1-3): 3.2.3脉冲宽度调制逆变器
37 (-1): 3.4恒转矩负载的变频调速
39 (-1-1): 3.5恒功率负载的变频调速
40 (-1-2): 3.6二次方律负载的变频调速
40 (-1-3): 3.7变频调速的开环控制与闭环控制
41 (-1-4): 3.8变频调速系统结构图
42 (-1-5): 3.9变频器的通信方式
44 (-1-6): 3.10变频调速的制动和共直流母线工作方式
47 (-1-7): 3.11变频器的选型
50 (-1-8): 3.12使用变频器应注意事项
50 (-1-8-1): 3.12.1变频器容量选择
50 (-1-8-2): 3.12.2电动机最高工作频率的选择
51 (-1-8-3): 3.12.3变频器加减速（或升降速）时间和方式的选择
52 (-1-8-4): 3.12.4变频器和电动机之间接线过长时的措施
52 (-1-8-5): 3.12.5多速电动机的变频调速
52 (-1-8-6): 3.12.6其他注意事项
53 (-1): 4.1 PLC的主要特点
55 (-1-1): 4.2 PLC的硬件组成
55 (-1-1-1): 4.2.1中央处理器模块
55 (-1-1-2): 4.2.2存储器模块
55 (-1-1-3): 4.2.3输入／输出模块（I／O模块）
58 (-1-1-4): 4.2.4特殊功能模块
59 (-1-1-5): 4.2.5电源模块
60 (-1-1-6): 4.2.6编程器
60 (-1): 4.3.1系统监控程序
60 (-1-1): 4.3.2用户程序
62 (-1-1-1): 4.3.3软元件
64 (-1): 4.4.1基本指令
65 (-1-1): 4.4.2功能指令
66 (-1-2): 4.5接口技术
68 (-1-3): 4.6 PLC的抗干扰措施
68 (-1-4): 4.7 PLC的选型
71 (-1): 5.1触摸屏的种类
72 (-1-1): 5.2触摸屏的主要功能
73 (-1-2): 5.3功能画面
75 (-1): 6.1三相异步电动机
76 (-1-1): 6.1.1三相异步电动机的基本特性
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